1．首先分析水煮袋按規(guī)定把水裝入袋內(nèi)，排氣封口。

仔細(xì)觀察后發(fā)現(xiàn)，空氣沒有排干凈。其在100℃前的加熱過程示：時間密閉的玻璃球代表封閉的袋子，可以看出，加熱時水煮袋膨脹是正常的。

分析其原因?yàn)椋菏覝貢r裝入水封口，這時袋內(nèi)外壓力是平衡的，在室溫加熱到98℃的過程中，液體水本身要膨脹，袋內(nèi)空氣要膨脹，這時產(chǎn)生的部分水蒸氣也占據(jù)部分空間，導(dǎo)致膨脹。

這時候袋內(nèi)壓力會增加。為支持上述結(jié)論，我們使用北京蘭德梅克的ZY一1正壓測試儀和DK一98—1A水浴鍋進(jìn)行定性試驗(yàn)，在加熱過程中袋內(nèi)壓力確實(shí)在升高，且升高的程度和裝入試樣與殘留空氣與袋子最大容積比例有關(guān)系，與殘留的空氣多少有關(guān)系。裝入水與袋子比例高的，壓力高；殘留空氣多的，壓力高。

袋子的爆破是這種熱狀態(tài)下封口部位高分子材料產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象，不足以支持壓力導(dǎo)致的，這種強(qiáng)度我們稱為熱爆破強(qiáng)度。為對比冷熱爆破強(qiáng)度，我們在室溫和95℃下分別用ZY一1正壓測試儀檢測不同溫度下的爆破強(qiáng)度，抽查2O組對比發(fā)現(xiàn)，熱封好的袋子，室溫下爆破強(qiáng)度與95℃差別較大， 分析原因是受熱時強(qiáng)度降低所致，這是我們生產(chǎn)中遇到的正常情況。

如果袋子沒有熱封好，在常溫下爆破強(qiáng)度就很小，屬于生產(chǎn)中的次品，雖然沒有泄漏，但是受熱時更容易爆袋。

2．蒸煮袋問題蒸煮袋在加熱到100℃以前，同水煮袋變化是一樣的。

我們考察蒸煮袋在加熱到1000(2以上時，因?yàn)槟壳皣鴥?nèi)沒有可以觀察蒸煮過程的儀器，ZY-1正壓測試儀的傳感器又無法深入T-25C反壓蒸煮鍋內(nèi)，我們只能推測，在蒸煮鍋內(nèi)，加熱超過100℃時，袋內(nèi)壓力永遠(yuǎn)高于袋外壓力(這種推測目前無事實(shí)支持，我們正在研制一種帶有透明觀察窗的蒸煮鍋，以期解決這個問題)。

3．爆袋能否避免呢?

爆袋是袋內(nèi)壓力高于袋外，那么有沒有辦法避免這種情況呢?從水煮過程我們了解到，袋內(nèi)壓力高時環(huán)境壓力不變才形成壓差爆袋，如果讓環(huán)境變化同步能不能避免呢。

我們把TS-25C反壓蒸煮鍋的排氣關(guān)閉，從試樣放進(jìn)去開始就形成一個封閉的環(huán)境，設(shè)定115℃ (因?yàn)楸ｋU閥關(guān)系，不能設(shè)置更高)蒸煮，共試驗(yàn)30個蒸煮袋，未見爆袋。可以想象，這樣相當(dāng)于從加熱開始就給袋子施加一個外壓，使內(nèi)外壓力平衡，所以沒有爆袋。

4．結(jié)論：

(1)高溫蒸煮袋的蒸煮爆袋問題其實(shí)是袋子的熱爆破強(qiáng)度問題，一般是由于熱封處受損而引起。

(2)如果提前給蒸煮袋加一個外壓，并且在加熱過程中始終保持這種相對外壓，應(yīng)該不會發(fā)生爆袋，但是對鍋體要求耐壓高，如135℃ ，要求正常工作耐壓從2.2kg升高到3.2kg。

這樣看來，爆袋與試驗(yàn)方式有關(guān)，也與生產(chǎn)方式有關(guān)，改進(jìn)高溫殺菌工藝對減少爆袋有重要意義。本文藉此拋磚引玉，期望能為食品包裝的進(jìn)一步完善提供幫助。（來源：中夏軟包裝傳媒）