提高成紙質量、降低生產成本，無疑是企業一直追求的目標。出現紙病以及產生大量損紙卻是生產過程中惱人的問題，也是影響企業利潤的關鍵。那么怎么由紙病找出生產出現問題環節，怎么降低損紙量呢？請看今天智橋請來的造紙醫生給您的解答！

在造紙過程中如何尋找到底哪里出現問題

1、問題的證實

——什么樣的紙病? 出現在哪里? 出現的頻率?

(1) 確認紙病的特征：如孔洞，裂口，斑點，條痕等。

(2) 確認紙病出現的頻率：

a、連續出現的問題說明是系統問題，輥子，泵葉輪等；

b、不定時的出現為輔料添加劑或備料的問題；

c、零星出現為聚集物的脫落；

d、新出現的問題：應檢查操作參數，添加方式和添加量，設備，操作問題等；

e、季節性的出現：可能是樹脂或微生物生長的問題；

f、有規律的間隔出現：網子或毛布的問題或東西落在紙上。

(3) 紙病的位置和形狀

a、紙頁的正面和反面：紙病出現在成型之后

b、在紙頁的內部：可能是漿料的 問題

c、局限在紙機的操作或傳動側：確認是任意或重復出現

d、只在縱向重復出現：確認紙病之間的距離

2、確認可能的原因

——對系統進行分析，此時不能只憑經驗就斷然認為是某個部位原因，而要利用專業知識和根據系統的變化再結合必要的科學儀器，來確定可能的原因

3、采取補救措施

——確定大多數可能的原因，根據列出的可能原因，按照可抄造難易程度，先把最簡單、對流程不需要做大改動及不需要進行投資的先行改造，再逐步進行為期較長遠的一些計劃

4、對補救后的效果進行評估

——繼續跟蹤以確認問題得到解決

5、保存好解決問題過程中的有關數據及記錄，為今后解決問題提供可以借鑒的檔案

與損紙有關的問題及解決辦法

1、加入伏損池稀釋水太多，特別是在伏損池只處理紙邊的情況下：應檢查噴水控制和水壓。

2、網下白水坑溢流到伏損池：需要調節網下白水坑的溢流,避免損紙系統進入過多的稀釋水。

3、伏損池處理濕損紙的能力不足：需要對分散設備進行改造，以承受全幅損紙時的分散能力。

4、檢查損紙處理系統配備的所有泵及控制系統。

5、確認泵的能力能否滿足較大流量的要求：檢查泵吸入端的長度。

6、檢查伏損池的控制配置。

7、損紙在碎漿機中漂浮：

1）損紙碎漿機應能淹沒損紙，并立即將其碎解；

2）調節噴水管的位置；

3）檢查循環；

4）保證足夠的攪拌力把損紙拉到轉子區。

8、損紙碎漿機的液位變化：查看液位傳感器是否被損紙堵塞。

9、檢查渦輪轉子和提取板：

1）調節轉子葉片和篩板的間隙；

2）如果篩板堵塞可能導致泵的空轉損壞。

10、檢查泵的能力：

1）設計能力不足會導致供料不足；

2）碎漿和泵送能力往往跟不上紙機的改造和速度的提高。

11、損紙漿池：

1）保證能力足夠，大多數的紙機損紙漿池的能力不夠；

2）檢查攪拌和控制；

3）保證合適的貯存濃度。

12、控制系統：

1）保證所有的控制裝置的校準和維護；

2）濃度控制不好會影響到整個系統和紙機操作。

13、水稀釋不穩：

1）對白水要求過大的部分會導致斷頭；

2）保證合適的白水儲存能力。

其實，每家企業都是有潛力可挖的，類似的紙病問題在實際生產中每天都會遇到，想多學點相關知識（自己掌握點紙病的知識以便碰到類似問題，在造紙醫生趕到之前自己先拿點主意），可以與我們交流。

來看造紙醫生千萬記住要帶病歷和零錢！ 人多時掛號可能還要排隊哦，我們還有專家門診，可能要多花點銀子，但經驗豐富，效果好啊！這些牛×醫生平時可是不好請的。