【紅動標簽網】訊：柔印企業想要獲得預期的、持續一致的、滿意的印刷質量，就必須對印刷生產中任何一個會影響企業盈利的地方給予足夠的重視。正確選用、安裝和使用刮墨刀是獲得良好的刮墨效果和高印刷質量的前提。
本文詳細闡述了由刮墨刀引發的影響印品質量故障的解決方案，希望能夠為柔印企業解決實際生產中由于刮墨刀引起的故障提供幫助。
由于刮墨不干凈而導致印刷失敗是柔印生產中較為常見的問題之一，它不僅嚴重影響印品的質量，而且還有損柔印企業的盈利能力。導致刮墨不凈的原因有很多，比如網紋輥劃傷、油墨臟污，以及本文討論的主題——刮墨刀。
刮墨刀引發的刮墨不凈故障歸因于三個方面：刮墨刀的選用、安裝與使用。
1 、刮墨刀的選用——類型與材質
正確選用刮墨刀是柔印企業印刷準備工作中的重要環節。根據印刷工藝的要求，如果使用的網紋輥線數較低，由于其表面較為粗糙，因此需要選用較厚的刮墨刀（如圓頭刮墨刀）；相反，假如網紋輥的線數較高，為了得到良好的刮墨效果和保護網紋輥不被過早地磨損，這時就要使用較薄的刮墨刀了。
一般情況下，柔印企業使用的都是鋼質刮墨刀，但是對于某些特殊活件的印刷，可能會需要使用塑料刮墨刀或復合塑料刮墨刀。塑料刮墨刀磨損較慢，對網紋輥的磨損也較小，不過由于塑料刮墨刀的剛性沒有鋼質刮墨刀的強，所以必須要求厚度更厚，從而造成刮墨面積增大，但是刮墨效果卻并不及鋼質刮墨刀。使用塑料刮墨刀的印刷企業大都是瓦楞紙印刷企業，由于瓦楞紙柔性版印刷機上刮墨刀系統的更換較繁瑣、費時，因此使用耐磨擦的塑料刮墨刀不失為好的選擇。
2、 刮墨刀的安裝
盡管刮墨刀的安裝似乎比較簡單，然而許多與刮墨刀有關的問題都是由于在安裝過程中沒有認真注意而產生的。
1) 確保刮墨刀平直不彎曲。
2) 確保刮墨刀夾清潔、無殘墨，尤其是與刮墨刀直接接觸的地方；檢查刮墨刀夾是否平直，是否有螺絲松動或丟失；確保刮墨刀夾沒有由于清洗或其它原因而遭受損傷，還要確保與刮墨刀接觸的接觸面沒有任何缺口和凹痕，否則當上緊螺絲時，刮墨刀很容易呈“蛇形”；刮墨刀夾與刮墨刀的接觸面上任何不平整的地方都要用砂紙或銼刀將其磨平、打光，然后小心地裝上刮墨刀并上緊螺絲。注意，上緊螺絲時請從中間往兩頭交替進行，確保當所有螺絲緊固時，刮墨刀受力均勻。
3)柔性版印刷中有兩種較常見但是結構全然不同的刮墨刀系統，即反向刮墨刀系統和封閉式刮墨刀系統，但不管是哪種刮墨刀系統都要保證刮墨刀被夾持的部分在刮墨刀長度方向上的高度一致，因為稍微的偏差都會導致刮墨刀在刮墨時呈“蛇形”并且導致油墨滲漏（封閉式刮墨刀系統）和刮墨不凈。如果沒有做到這一點，印刷生產中，操作人員為了克服“蛇形”作用，往往會通過加大刮墨刀的刮墨壓力以達到刮墨干凈的目的，這樣會帶來明顯的負面效應，即刮墨刀和網紋輥過早磨損。
4)安裝刮墨刀時，要注意選擇正確的刮墨接觸角，一般建議刮墨角度介于30°～35°之間為宜。
5)當刮墨刀在刀夾上固定好后（即刮墨刀已經安裝到刮墨刀夾上），就可以將整個刮墨刀裝到印刷機上了，注意定期檢查刮墨刀夾的各個部位以防由于支架松動等原因造成刮墨刀放置不平。
3、 正確使用刮墨刀
當成功地將刮墨刀安裝到印刷機上后，在正式印刷前，千萬不要讓刮墨刀與未經油墨潤濕的網紋輥磨擦，否則極有可能造成刮墨刀和網紋輥徹底的損壞。刮墨刀的刮墨壓力應該從小往大調整，不要一開始就使用較大的刮墨壓力，也不要太在意所謂的“標準刮墨壓力”，只要刮墨效果干凈就沒有必要再增大刮墨壓力了，這一點有經驗的印機操作人員很容易判斷。
對于較薄的刮墨刀，為了得到良好的刮墨效果，刮墨壓力可以稍微小些；對于封閉式刮墨刀系統，上、下刮墨刀應該使用相同的材料以確保壓力均勻和相等。
刮墨壓力過大時容易造成刮墨刀偏移最初刮墨位置，進而導致刮墨角度減小，同時增大刮墨面積；這時候，真正起刮墨作用的是刮墨刀背而不是刮刀口，其結果是加速了網紋輥和刮墨刀的磨損，而刮墨效果也不理想。
刮墨壓力過大還容易產生細小的金屬顆粒，這些金屬顆粒混入油墨中并有可能隨后被卡在刮墨刀和網紋輥之間，結果使得網紋輥上整列的網穴遭到破壞，造成網紋輥圓周方向上的劃痕，最終使得昂貴的網紋輥因此報廢。
對于封閉式刮墨刀系統，注意使刮墨腔保持水平且與網紋輥軸線平行，這樣上、下刮墨刀的壓力才能保持一致，否則，刮墨過程中易出現刮墨不均勻、油墨滲漏、刮墨刀磨損不均等故障。在封閉式刮墨刀系統中，還有一個很容易被忽略的問題，即油墨密封蓋的選用和保養。我們知道，封閉式刮墨刀系統中必須依靠密封蓋才能防止油墨的滲漏和溢出，因此密封蓋的尺寸、材質、日常保養也是柔印企業應予以重視的問題。
總之，網紋輥是柔印的“心臟”，故與其搭配使用的刮墨刀同樣不可忽視，選用恰當厚度、材質和類型的刮墨刀，盡量減小刮墨面積都是對柔印有益的做法，相信只要柔印企業認真對待、正確操作，一定可以得到理想的刮墨效果、獲得滿意的印刷質量。
