1，復合強度

復合強度是指復合基材層與層之間的結合力度或黏結力度，通常用剝離強度來表征。剝離強度，即對復合膜進行單位寬度剝離時所需要的最大作用力。剝離強度多采用T型剝離方式進行檢測，剝離角度為90°或180°，可使用專用試驗機進行測試。

無溶劑膠黏劑復合強度從無溶劑膠黏劑混合之時便開始發生變化，從混膠開始到達最大強度，再緩慢衰減，大致要經歷開口、快速固化、緩慢固化、穩定和緩慢衰減等幾個階段。一般情況下，不同品牌的無溶劑膠黏劑復合強度的變化也不同，通常在72小時內可達到最大強度的70%~80%，需7~15天達到最大強度。

2，透明性

復合膜透明性的測試指標主要包括透光率和霧度。透過復合膜的光通量與入射光通量之比（以百分數表示）稱透光率，其表征可見性；透過復合膜而偏離入射光方向的散射光通量與透過復合膜的光通量之比（以百分數表示）稱為霧度，其表征清晰度。

3，熱封強度

熱封強度是表征復合膜封口性能的重要指標。熱封強度表明了復合膜封口所能承受內容物的重量。熱封強度是熱封樣條在熱封強度檢測時的最大值，通常情況下，使用熱封強度試驗儀來檢測。

大部分行業人士可能會這么認為：復合強度越高，無溶劑復合產品的質量越高。其實這種說法并非絕對正確，有些剝離強度合格的復合產品，其熱封強度往往不合格；而有些剝離強度不合格的復合產品，其熱封強度卻很高。針對這種現象較為常見的解釋是：復合剝離和熱封分離需要克服的是兩種不同的混合力，前者是交聯聚合物的化學鍵，后者是高分子間的范德華力。所以，二者之問的關系并不是正比關系，應具體情況具體對待。

4，表面摩擦系數

表面摩擦系數是指復合膜兩個表面之間的摩擦力和作用在其中一個表面上的垂直力之比。表面摩擦系數與表面粗糙度有關，而與接觸面積的大小無關。復合膜的表面摩擦系數影響其后加工和使用性能，如表面摩擦系數太大，包裝袋開口性不好，影響正常裝填作業；表面摩擦系數太小，在制袋過程中可能無法實現正常輸送。

影響復合膜表面摩擦系數的因素主要有：復合基材的類型、固化溫度、涂膠量、收卷張力和壓力、膠黏劑類型等。